Zwei-Stationen-Maschine mit Be-/Entladung durch Rundtischaustauschtransfer. In der ersten Station wird ein Stator von der Palette auf den Rundtisch abgesetzt, um 180° gedreht und dann auf der Aufnahme der Maschine abgesetzt. Parallel dazu wird ein geschweisster Stator aus der Maschine entnommen und über den Rundtisch auf der Palette abgesetzt.

Kennzeichen dieser Maschine ist die Verarbeitung loser Lamellen mit eingezogenen Spulen, die anschließend verdreht und dann geschweißt werden. Die Schweißung erfolgt mit einem Laser der drei Schweißnähte, jeweils versetzt um 120°, erzeugt. Die Schweißnähte haben auf der Außenseite des Stators eine Breite von ca. 3 mm u.nd eine Tiefe von 1,5 mm.

Die Paket-Schränkung erfolgt über drei von außen in das Lamellenprofil eingreifende Keile, die entsprechend im geforderten Winkel verdreht werden.

Die Maschine hat eine Siemens SPS  S7 Steuerung.

Ein Touchscreen-Display zeigt die Funktionen der Maschine an und erleichtert dem Bediener die Fehlersuche bei einem eventuellen Maschinenstillstand.

Alle Prozessparameter sind einfach zu programmieren und zu speichern. Es gibt für den praktischen Einsatz keine Begrenzung für die zu speichernden  Programme.  Der Bediener hat die Möglichkeit, die Programme für die einzelnen Bewegungen  zu programmieren und abzuspeichern. Eine "Selbstkontrolle" der Software für die Maschine verhindert, dass man falsche Daten eingibt.

Die Montage der zum Statortyp passenden Werkzeuge wird überwacht.